中国QNL-95式多用途刺刀

中国QNL-95式多用途刺刀

目前，多数国家在自动步枪(突击步枪)上装备的是多用途刺刀。多用途刺刀与传统刺刀相比，具有如下几个特点： (1)从结构形式上看，传统刺刀只能装在枪上使用，一般不能独立使用；多用途刺刀既可刀枪结合，又能独立使用(作为生存军用刀)；

(2)从功能上看，传统刺刀只有拼刺的单一功能；多用途刺刀则具有刺、砍、剪、锯、锉等多项功能。

针对传统刺刀功能单一，而未来将要面对更加复杂的战争局面，刺刀不仅要帮助士兵战斗，而且要协助士兵生存。1992年5月，新5.8mm班用枪族(定型后命名为95式5.8mm班用枪族)总师系统向军方提出“研制以协助士兵战场生存为主，拼刺为辅的多用途刺刀”，并请军方单独对多用途刺刀拟出战技指标。这样，多用途刺刀的战技指标论证和刺刀的研制并行开始运作。经过多次选型，国内某厂按选定的刀型进入设计和试制。

1994年3月，军方提出多用途刺刀战技指标，随后，95式多用途刺刀的样刀随枪进国家试验基地征求意见，又随枪族一同进行设计定型试验、部队使用试验等考核。1995年，多用途刺刀随95式5.8mm班用枪族一起通过枪族系统设计定型。

95式多用途刺刀虽然结构简单，但由于功能要求高，因此在结构、选材、工艺处理等几方面进行了多次技术攻关，才得以顺利通过设计定型。该刺刀主要经历了以下技术攻关。

由于刺刀刀柄、刀鞘采用注塑件，致使内部某些需挖空的部位很难加工；刺刀质量超标(超80g)；由于多种原因剪刀孔与剪板座容易出现反面配合而无法剪切；刀柄容易出现裂痕、断裂、握持不舒适等。经过改进，将刀柄座内部适当挖空后再注塑；将刺刀刀柄部减薄，并开槽及通孔以减轻质量；将刀鞘厚度及宽度减小；将剪板座减薄；改换挂件材料；将刀柄、刀鞘材料由尼龙1010改为超韧尼龙66 SL-004，后来又将材料改为超韧增强尼龙66 SL-008；将剪板座上的轴改为不对称形状，即一边是直边，一边是圆弧，并将刺刀刀身剪刀孔改成相应形状，使其能正确配合；严格控制剪板座与刺刀的配合间隙；刀身抛光后进行喷砂处理，再用高温防锈油作防护处理；带扣用超韧尼龙66 SL-004注塑，解决内带扣卡笋根部断裂的问题；将拇指形刀柄改为纺锤形，并在其上开环形槽及网纹。改进的第四轮样刀质量已减轻到600g左右，满足了指标要求，能迅速进入剪切状态，不易发生断裂。样刀外观呈银灰色，刀柄握持稳固舒适，适应各种握持姿势。

刺刀体是95式多用途刺刀的重要部件，它由刺刀刀身和枪口环组成。根据战术要求，它具有剪、锯、锉、砍等多种功能，装在枪上可进行拼刺。由于刺刀在使用时，要求耐磨、强度好、潮湿气候不生锈等，故刺刀刀身选用高铬合金不锈钢材料，热处理硬度为HRC53～57。

95式多用途刺刀是独立系统，虽然零(部)件数不多，但加工难度大，外观、性能要求高。为了保证刺刀的强度要求，刺刀与枪采用了卡笋定位和过盈配合。选择刀身与枪口环的配合尺寸如下，再进行分组装配：

1组最大过盈量为0.155mm，最小过盈量为0.05mm；

2组最大过盈量为0.15mm，最小过盈量为0.045mm。

将刺刀装到枪上时，将刺刀枪口环套入步枪或机枪的膛口装置上，刀柄上的T形槽对准枪上刺刀座的T形突笋，然后向后拉到位。卸下刺刀时，用力向内压左右卡笋突起，使刺刀解脱，然后向枪口方向取出刺刀。

中国QNL-95式多用途刺刀

该刺刀具有刺杀、砍削、锯锉等功能。配合刀鞘时具有剪断铁丝功能；右侧刀身中段开有一条血槽，刀左侧上方锉磨面积加大，刀刀鞘后背面有小磨刀石，刀鞘底部有简易螺丝起子和开瓶器功能。经测试，其性能指标如：

砍削功能：能砍断直径60MM直径的圆木，刃无崩缺、卷口。

锯割功能：能锯硬度HRC30、直径6MM铁棒，锯齿无崩缺。

在95式5.8mm自动步枪定型之前，95式多用途刺刀的刀柄、刀鞘采用椰榄绿和黑色工程塑料，定型以后，为了与枪本身的颜色配合，刺刀的刀柄、刀鞘都采用了黑色。

95式多用途刺刀不仅可以加装在95式自动步枪上使用，同时也可装配于95式班用机枪使用，增强了步/机枪手的作战能力与野战生存能力。 95式短自动步枪由于枪管短、膛口装置粗大，故不能装配该刺刀。一族多枪、一枪多能、一刀多用，增强了野战生存和破杀“一体化”的能力。它的研制表明，我军的轻武器开发更注重实战。